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单凹机常见机械故障分析一

2022年04月29日 黑龙江机械设备网

单凹机常见机械故障分析(一)

一、印刷调整要注意的几个问题

1.印刷时习惯象胶印机一样,先低速印刷,再逐渐将速度提升,这样容易造成套印有间段误差。

2.由于油墨或印版的问题,一味地用压力调整是不可取的,印刷压力不应过大。

3.刮刀角度调整量虽大,但也不能用刮刀角度调整印刷效果。

4.印版滚筒(空心版)穿轴时键槽应对准,大螺母锁紧力度适宜就可以。

5.UV干燥系统关闭后再打开要有5分钟间隔时间才会重新起动,因为UV柜内有保护措施,如频繁地开闭容易造成灯管寿命的缩短,使干燥不充分。

6.全机应按时保养润滑。

二、套印调整

对于让人头疼的套印不准问题,操作工不能一有问题就找维修人员,首先要自己调整,有经验的操作工就会根据线的走向一下调整到位,如果判断不出哪的问题,那就应该从头调整一遍。

1.从输纸机开始,出纸要稳,走纸要正。

2.接纸轮两侧吻纸时间一致,力度均衡、适中(根据纸张薄厚酌情调整)。

3.输纸轮及输纸毛轮也应根据纸张情况调整压纸力度,且排列有序,这是让纸张顺利整齐地到达前规的目的。

4.当纸张到达前规时,输纸轮切线点应压在纸尾1mm~2mm(厚纸)处,防止反弹,如印薄纸,输纸轮切线点应刚好和纸尾重和,防止起皱。

5.交接时间与侧规拉纸时间应调整到位,有的操作工将侧规的拉纸时间与摆动牙的拉纸时间调整的一致,这是不可取的,应明确,侧规将纸张拉到位后,摆动牙叼纸,前规抬起,将纸送给压印滚筒。

6.在调整前规时,弹簧片应调整合适,弹簧片前端距前规弯板2mm~3mm,前规落下时接触片应能接触到纸台上的铜块,如接触不到将会不检测,如弹簧片调整的太往下弯了,总是接触到铜块,将会合不上压,总在检测状态。

7.侧规的拉纸时间应调整到不和摆动器抢纸或不和前规抢纸,且侧规拉纸控制在5mm~8mm为适宜。

8.压印滚筒牙轴咬纸牙叼纸力度应均衡一致。

三、套印故障

(一)零部件调节不当引起的套印不准原因分析

1.万向轴或输纸机与主机联轴器锥销断裂、磨损,输纸机输纸时忽快、忽慢使输纸不稳。

2.挡纸舌、送纸吸嘴、接纸滚轮动作不协调。这三者的关系应是:当送纸吸嘴刚吸住纸,挡纸舌开始有后仰的趋势,送纸吸嘴停止吸风,接纸滚轮此时正好把递送的纸张压在接纸辊上。若不是这样,则纸张到达前规则无规律,输纸快慢不一。

3.接纸滚轮压力未调节好。

如果两个接纸滚轮压力调节的不一致,纸张则歪斜,若起抬时间不一致应检查调节螺钉的间隙是否一致。

4.输纸板上压纸轮调节不当,纸张不稳,影响套印。应视纸张定量予以调节。

5.线带松紧不一致,纸张歪斜,影响输纸,造成套印不准。重新紧好线带。

6.前规起抬过早过晚。一般会造成纸张失控和递纸牙与前规抢纸两种现象。

7.前规上挡纸舌距纸台间隙不合适。纸张则出现下不到位,或下过头的现象,此时则应按照操作说明书有关规定调节。

8.前规凸轮等半径误差太大。控制前规摆动的凸轮等半径面出现误差,则造成前规在牙台上稳纸时有微小的移动,结果造成套印不准。

9.递纸牙在牙台处闭牙过早或过晚。递纸牙在牙台处闭牙过早,出现抢纸现象,若闭牙过晚,则使纸张失控。

10.两侧靠刹顶力大小不一致。靠刹是递纸牙在牙台上静止叼纸的保证,如果靠刹顶力大小不一致,就会出现递纸叼牙轴扭曲造成套印不准。

11.递纸牙在牙台上停留时间过长或过短。递纸牙在牙台上停留时间过长,就等于两边靠刹顶起太多,反之停留时间过短,也就是两边靠刹顶起太少,引起套印不准。

12.递纸叼牙与压印(传纸)滚筒叼牙交接时间过长或过短。两牙在交接时必须同步,一般地,若交接时间过长,则凸轮的同步时间越不易保证。

13.递纸叼牙磕碰压印滚筒前边口。磕边口是套不准的。

14.递纸叼牙摆动凸轮滚子径向跳动。滚子径向跳动一般是滚子本身的问题,也有滚珠轴承的跳动误差综合之和。

15.摆臂销轴或套磨损。销轴和套磨损后产生旷动而套印不准,此时应及时修理更换销轴或套。

16.侧拉规簧力过大过小。由簧力引起的套印不准,应根据纸张厚薄更换压簧。

17.侧拉规压纸板与纸台间隙不合适,则出现纸张拉过头或拉不到位现象。

18.侧拉规滚子径向跳动。则对纸的压力有大有小,致使套印不准。

19.滚筒轴向窜动量太大。

20.紧固滚筒齿轮的螺钉松动,或压盖和轮毂的销钉松动。这种情况使滚筒体和滚筒齿轮的相对工作位置发生变化,引起套印无规律不准。

21.叼纸牙打滑。使叼纸力减小,造成套印不准。

22.叼纸牙牙垫高低不一致。这种情况使纸张叼口边不平,直接影响套印精度。

以上是从印刷机部件调节不当引起套印不准的主要原因。

(二)叼纸牙叼力与套印不准

压印滚筒叼纸牙叼力不均匀,可使纸张出现变形,必然使产品出现套印不准。

为了防止叼纸牙叼力不均匀发生的套印不准,应做到以下几点:

1.叼纸牙叼力的调节,应该在试印中进行,不得在各色套印的过程中改变叼力。

2.压印滚筒的叼纸牙叼力必须均匀一致。

3.叼纸牙轴的撑簧要有良好的弹性,防止叼力不足,纸张定位不准。

4.拧紧叼纸牙的紧圈。防止叼纸牙轴向窜动,使用制造精度高的叼纸牙轴或轴套,使叼纸牙在叼纸过程中处于稳定状态,叼纸距离始终保持一恒定值。

(三)交接关系与套印不准

纸张在输纸、规矩部件、递纸叼牙、传纸滚筒的整个传递过程中,都存在着交接关系问题,如前所述,交接关系是指交接位置和交接时间,交接关系实质上是保证纸张准确无误的输送,绝不允许有纸张失控的现象发生。交接位置是指纸张在某一点处纸张的交接,而交接时间则是交接机件共同完成交接纸张的时间,交接时间既不能短又不能长,交接时间短,套印必然不准,交接时间长,则会撕破叼口边。

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